染色布磨毛整理工艺

对拟进行磨毛加工的坯布而言，  要保证布面不能有大量棉结、竹节纱、粗经、粗纬、稀弄、跳纱等疵点，以防止磨毛后产生破洞疵布。对半制品而言，要注意布面平整光洁，切忌卷边皱条。作者认为，在确定磨毛工  艺时，应根据对成品要求而定，不同工艺所得磨毛产品的效果亦不相同。先染色后磨毛工艺只适应于浅什色布，染色布成品没有正反面色差；先磨毛后染色工艺正反面色差小，布面没有雪花状，色差容易控制，成品色光丰满，手感舒适，无论浅、中深色均适用。

在染色布的工艺参数控制中，认为车速一般宜固定在20米/分，过快会使磨辊跳动严重，造成磨毛横档；过慢则  生产效率较低。对磨辊砂带粒度的选择可考虑纯棉斜纹与帆布类选用100-180目，纯棉纱、线卡类可选180目，涤棉府绸类可选280-320目，线卡类为180目。对磨  毛辊压力可以刻度标记为准，根据织物类型和磨毛要求以及磨毛辊转向来分别选择和调节。最后提出了评价磨毛产品的企业标准，包括纯棉、涤棉织物的幅宽、密度、强力等的加  工系数和这些织物的缩水率以及染色牢度，认为磨毛布的外观质量标准可按GB/T411-93棉布标准和GB5326-89精梳涤棉混纺印染布标准执行。大生产工艺如下：

1.先染后磨毛工艺：

烧毛→退煮漂→丝光→染色→轧柔软剂→烘干→磨毛→拉幅→预缩→打卷。

2.先磨毛后染色工艺：

烧毛→退煮漂→丝光→轧柔软剂→烘干→磨毛→染色→拉幅→预缩→打卷。